湿喷工艺是隧道施工中一个很重要的环节。今天，隧道湿喷机厂家就来给大家介绍一下湿喷工艺的原理和特点，以及湿喷作业的技术要点。

湿喷工艺原理和特点

混凝土湿喷工艺原理是通过建立调节混凝土初凝作用的双体系实现的。第一步缓凝剂加入到搅拌机里的新拌混凝土中，缓凝剂使水泥颗粒发生疏水作用并保持混凝土新鲜;第二步在湿喷机喷嘴处加入速凝剂引发混凝土粘度突然下降凝固。

同时能够实现在混凝土粘度突然下降前保持混凝土具有可塑性和触变性，能与后喷射的混凝土料较好的粘合，回弹率降低。

与干喷技术相比，具有劳动强度小、功效高、回弹率低、粉尘少、混凝土的密实性好等优点。有利于劳动人员的身体健康，这也是目前企业发展趋势中“以人为本”思想的重要体现，是发展的大趋势。

湿喷作业技术要点

(1)施工配料严格按配合比进行操作，尤其控制碎石参量，碎石多易堵管，碎石少又影响混凝土的强度。

(2)严格控制风压。风压太小，会使喷射力减弱，无法满足喷射混凝土粘结密实要求;风压太大，喷射混凝土一触及岩面就会被后续的强大冲击力吹走，二者都会加大骨料的反弹，从而直接造成回弹的增加。

(3)无钢筋网喷射时，喷嘴尽量垂直岩面成90°角，并偏向刚喷射部位(倾斜角控制在10°内)，保持0.8～2m的距离，以确保混凝土的密实效果，对挂有钢筋网的受喷面，喷嘴略倾斜，距离则宜控制在0.6～1.0m范围内。

(4)喷头均匀地按螺旋轨迹运行，顺时针，一圈压半圈，缓慢移动，每圈直径15～20cm;若受喷面不平，应先喷凹坑找平。

(5)在喷射混凝土终凝1h后进行洒水养护，保持喷射面湿润，养护时间不少于7d。