贵州液压湿喷机工作原理 矿用湿喷机

液压湿喷机是泵送式混凝土湿喷机，采用液压泵送式，系统可靠性高，输送量稳定。液压湿喷机可用于喷浆、充填、注浆、泵送等施工。喷射量连续调节：主油泵采用变量柱塞泵，喷射速度可自由调节。速凝剂添加量连续可调：可根据喷浆量无级调节。液压湿喷机主要应用于铁路公路隧道、水利水电、地铁隧道、矿山巷道、军事设施、各种地下建筑和抢险等领域的工程施工。
混凝土泵车的性能随机型而异、 混凝土泵车具有灵活性，臂架高度越高，浇注高度和布料半径就越大，施工适应性也越强，放在施工中应尽量选用高臂架混凝土泵车。施工业务量所用混凝土泵车的数量，可根据混凝土浇注量、单机的实际输送量和施工作业时间进行计算。

现有的混凝土喷射机一般都没有安装加水器，喷射作业时产生的粉尘较多。双出料口混凝土机在使用中也有少量粉尘。由电动机通过结构复杂的减速箱驱动大转子转动，增加了机械加工的难度。双出料口混凝土机，其螺旋式速凝剂添加器加工复杂。在喷处加入的水，不易与混凝土拌合均匀，容易造成粉尘和回弹增多。在喷射机料斗中添加拌合好的湿混凝土，容易粘结大转子料腔，影响使用。混凝土湿喷机使用中，发现用转子体的上衬板做成大齿轮时，与大齿轮啮合的速凝剂添加器上方的小齿轮影响了向速凝剂料斗中添加速凝剂。为了克服现有喷射机存在的缺陷，设计一种双出料口混凝土湿喷机，从而提高了喷射机的湿喷效果，降低粉尘污染，降低材料消耗。

混凝土喷浆机分为混凝土干喷机和混凝土湿喷机，混凝土干喷机采用干喷工艺，在混凝土作业时，粉尘污染及回弹情况比较严重，空气质量差，用水量控制不准确，混凝土强度难以，在使用上受到限制，混凝土湿喷机采用湿喷工艺，很大程度地解决了混凝土干喷机存在的诸多问题，特别是回弹率小、粉尘浓度低，节约了喷浆成本。

湿喷机输送系统由输送缸、*二输送缸、摆动缸以及*二摆动缸四个油缸组成，其中摆动缸的功能是切换输送通道，而输送缸的功能是提供动力输出，需要摆动缸与输送缸配合动作，才能达到正泵（将混凝土从料斗输送到输送管）或反泵（从输送管反抽到料斗）的目的。
液压湿喷机使用安全规则：
1、设备使用应遵循使用说明书的各项规定及其它安全规则。
2、操作人员应按要求记录设备的工作情况。
3、在设备周围设置必须的工作区域，非操作人员未经许可不得入内。
4、每次开机前，必须认真检查设备的工作情况及输送管路的可靠性。
5、在进入设备的电源电路上必须接上漏电保护开关，才可接通电源。
6、设备运转时不得把手伸入料斗、水箱内或靠近其它能运动的零部件。
7、电气控制箱的维修、安装、接线只能由电工人员进行。
8、各油路的压力在设备出厂前已由厂方调定好，未经厂方允许不得擅自调整。
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