混凝土湿喷机是一种混凝土喷射设备,主要应用于隧道、矿山、建筑工程、地下工程、巷道支护等领域。混凝土湿喷机结构形式多样,根据其工作原理,主要可以分为泵送型及气动型两大类。其中,泵送型混凝土湿喷机是目前大部分工程采用的结构。
岩峰湿喷机TK700经常在隧道工程施工中用到,也被人们称为隧道湿喷机,转子式湿喷机。湿喷机广泛应用于建筑、铁路、公路、水电、矿山等工程的基坑、边坡、隧道、桥梁、矿井、房屋的防护材料干湿喷防护,同时亦可干喷,适用于小颗粒混凝土或类似材料的喷射防护。软管式液体混凝剂泵集成安装,方便施工使用。
湿喷所用水泥、细集料、粗集料、外加剂及外掺料均应经过验收试验,其质量应符合国家标准和有关行业标准,其储存与保管应符合规范要求。细集料宜采用级配合理且 细度模数在2.5-3.2范围内的中粗砂;高性能湿喷混凝土砂的细度模数宜选用2.9-3.2,且级配良好的中粗砂,含泥量应控制在3%以内,人工砂的石粉含量应控制在5%以内。粗 集料宜选用5-15mm的碎石或卵石,其针片状颗粒应控制在15%以内;高性能湿喷混凝土 应选用5-10mm的碎石或卵石,其针片状颗粒应控制在5%以内,含泥量应控制在1%以内。 外加剂宜选用与水泥相容性较好且经过相关鉴定和工程应用的产品,湿喷所用的液体速 凝剂除满足上述要求外,还应控制产品的工艺性能(不宜太粘稠,不利于准确计量泵送 和均匀雾化掺加)和差能(不同批次其凝结效果差异,同一批次部分分层沉淀后凝结变差),否则会造成成本的浪费和混凝土品质变差。
混凝土喷浆机分为干喷和湿喷,两者的区别:
干喷:先将混凝土(砂石、水泥,包括粉状速凝剂)在现场干拌均匀,然后装入干喷机,依靠气力(压缩空气)将干混料通过胶管送到喷管,喷管上接有水管,干混料与水在喷管内混合,然后从喷嘴喷出,依靠喷射压力,混凝土粘接到岩石或其它材料表面,迅速凝结和硬化。
优点:设备比较小,机动灵活。
缺点:喷射混凝土质量波动大(人工控制加水量),回弹率高(浪费大),施工效率低,施工环境比较恶劣。干喷比较适合小方量工程。
湿喷:除不加速凝剂外,混凝土预先在搅拌站配制生产,然后用混凝土罐车运送到施工现场,装入湿喷机,将湿拌混凝土通过胶管送到喷管,喷管上接有水管,可通入液体速凝剂,湿拌混凝土与速凝剂在喷管内混合,然后从喷嘴喷出。
优点:喷射混凝土质量稳定,施工效率高,回弹率低。
缺点:设备投资相对较大。湿喷比较适合大方量工程。
TK700型转子活塞式湿喷机系统原理:TK700岩峰机有两套输送系统。一套是混凝土输送系统,经混凝土搅拌机拌合好的成品混凝土从喷射机料斗进入,通过喂料系统均匀送至气料混合仓,与高压风混合后呈稀薄流状态通过喷射管至喷嘴;另一套是液体速凝剂添加系统,根据液体速凝剂掺量调定计量泵的流量,其泵出的液体速凝剂经雾化器与高压风混合,雾化后至喷嘴混合环与呈稀薄流状态的混凝土混合,从喷嘴喷至受喷面。
岩峰湿喷机维护和保养:
1.每次喷射前,检查转子泄浆孔是否畅通。
2.喷射完成后应将速凝剂吸管放入清水中清洗过滤网。
3.每次喷射作业结束后,必须将机器清洗干净(包括内部和外表)。
4.每次喷射作业结束后,应检查料斗振动部分螺栓连接是否松动。
5.翻开压板和料斗清洗时,要注意观察结合板和活塞的磨损情况,当结合板磨损沟槽 深度**过15mm时,应更换结合板;当活塞唇边损坏时(表现为泄浆孔漏浆多),需更换活塞。
6.检查机器上的螺栓和电控柜中的接线是否松动。
7.工作时发现速凝剂堵塞时,检查速凝剂管路单向阀能否回位及喷嘴混合环内喷嘴是否堵塞,并清洗管路。
8.发现料斗裙边处漏浆严重时须更换料斗密封环。
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