转子式湿喷机是转子活塞式混凝土湿喷机,采用成熟的转子活塞凸轮喂料机构,性能稳定,操作维护方便,使用寿命长。三个料腔同时径向喂料,实现塑性混凝土管道内的均匀稀薄流输送。采用防粘技术,使得机内活塞强制泵送喂料,解决料腔粘料问题。
岩峰湿喷机喂料机构工作原理:在转子的每个料腔内有一个活塞,活塞通过活塞杆、滚子与凸轮相连,共同组成转子活塞凸轮喂料机构。在转子的转动过程中,通过该机构使活塞在转子料腔内上下移动。正对料斗的三个料腔活塞处于下行过程,在料斗振动电机、负压的联合作用下使料斗中的混凝土进入到转子料腔中;对着气料混合仓的三个料腔活塞处于上行过程,料腔中的混凝土被活塞强制喂入气料混合仓,转子转动一周完成一个循环的下料和喂料行程。
岩峰湿喷机的型号有TK500/TK600/TK700,常用的是TK700 混凝土湿喷机。喷浆量7立方米每小时。可单使用,用于混凝土湿喷工程,也可以将2台或3台组装成湿喷台车同时施工。集中下料,增加施工面积和施工速度。
TK700型转子活塞式湿喷机系统原理:TK700岩峰机有两套输送系统。一套是混凝土输送系统,经混凝土搅拌机拌合好的成品混凝土从喷射机料斗进入,通过喂料系统均匀送至气料混合仓,与高压风混合后呈稀薄流状态通过喷射管至喷嘴;另一套是液体速凝剂添加系统,根据液体速凝剂掺量调定计量泵的流量,其泵出的液体速凝剂经雾化器与高压风混合,雾化后至喷嘴混合环与呈稀薄流状态的混凝土混合,从喷嘴喷至受喷面。
岩峰混凝土湿喷机TK700计量泵将速凝剂桶内的液体速凝剂泵出,先后经过单向阀进入雾化器中,与风混合雾化并加速,通过速凝剂管道输送到喷嘴混合环处与混凝土混合, 后由喷嘴喷射到受喷面上。
岩峰湿喷机维护和保养:
1.每次喷射前,检查转子泄浆孔是否畅通。
2.喷射完成后应将速凝剂吸管放入清水中清洗过滤网。
3.每次喷射作业结束后,必须将机器清洗干净(包括内部和外表)。
4.每次喷射作业结束后,应检查料斗振动部分螺栓连接是否松动。
5.翻开压板和料斗清洗时,要注意观察结合板和活塞的磨损情况,当结合板磨损沟槽 深度**过15mm时,应更换结合板;当活塞唇边损坏时(表现为泄浆孔漏浆多),需更换活塞。
6.检查机器上的螺栓和电控柜中的接线是否松动。
7.工作时发现速凝剂堵塞时,检查速凝剂管路单向阀能否回位及喷嘴混合环内喷嘴是否堵塞,并清洗管路。
8.发现料斗裙边处漏浆严重时须更换料斗密封环。
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