TK700混凝土湿喷机速凝剂泵 转子活塞凸轮喂料 矿用湿喷机

转子式湿喷机是转子活塞式混凝土湿喷机，采用成熟的转子活塞凸轮喂料机构，性能稳定，操作维护方便，使用寿命长。三个料腔同时径向喂料，实现塑性混凝土管道内的均匀稀薄流输送。采用防粘技术，使得机内活塞强制泵送喂料，解决料腔粘料问题。
岩峰湿喷机TK700经常在隧道工程施工中用到，也被人们称为隧道湿喷机，转子式湿喷机。湿喷机广泛应用于建筑、铁路、公路、水电、矿山等工程的基坑、边坡、隧道、桥梁、矿井、房屋的防护材料干湿喷防护，同时亦可干喷,适用于小颗粒混凝土或类似材料的喷射防护。软管式液体混凝剂泵集成安装，方便施工使用。

岩峰湿喷机喂料机构工作原理：在转子的每个料腔内有一个活塞，活塞通过活塞杆、滚子与凸轮相连，共同组成转子活塞凸轮喂料机构。在转子的转动过程中，通过该机构使活塞在转子料腔内上下移动。正对料斗的三个料腔活塞处于下行过程，在料斗振动电机、负压的联合作用下使料斗中的混凝土进入到转子料腔中；对着气料混合仓的三个料腔活塞处于上行过程，料腔中的混凝土被活塞强制喂入气料混合仓，转子转动一周完成一个循环的下料和喂料行程。

豫信致诚混凝土湿喷机的操作方法：
1、每次湿喷前应先将高压风打开，湿喷机空转几分钟，将机器和管路中的残液和污物吹出，并检查转子料仓是否严密、管路是否畅通；当关闭主风阀时，系统风压显示在0.5MPa 以上时方可开机操作。
2、用压缩空气或压力水将所有待喷面吹净，吹除待喷面上的松散杂质或尘埃；保证湿喷速度适当，以利于砼的压实。
3、使喷嘴与受喷面间保持适当距离，湿喷角度尽可能接近90度，以便获得较大的压实力和较小的回弹；正确地掌握湿喷顺序，不使角隅处及钢筋背面出现蜂窝或砂囊。
4、当开始或停止湿喷时，给湿喷机司机以信号，当料流不能从喷嘴均匀喷出时，也应通知湿喷机司机停止作业。
5、及时清除受喷面上的砂囊或下垂的砼，以便重新湿喷；湿喷工作结束时，认真清洗喷嘴。
6、待喷面的准备工作在修理损坏了的结构时，首先要清除掉松散物质，用压力水完全冲洗，再将积水吹走。
7、湿喷机的操作可影响回弹、混凝土的密实性和料流的均匀性。要正确地控制湿喷机的工作风压和保证喷嘴料流的均匀性。湿喷机处的工作风压应根据适宜的湿喷速度而进行调整，若工作风压过高，即湿喷速度过大，动能过大，使回弹增加，若工作风压过低，压实力小，影响混凝土强度，湿喷机的料流要均匀一致，以保证速凝剂在砼中均匀分布。

TK700型转子活塞式湿喷机系统原理：TK700岩峰机有两套输送系统。一套是混凝土输送系统，经混凝土搅拌机拌合好的成品混凝土从喷射机料斗进入，通过喂料系统均匀送至气料混合仓，与高压风混合后呈稀薄流状态通过喷射管至喷嘴；另一套是液体速凝剂添加系统，根据液体速凝剂掺量调定计量泵的流量，其泵出的液体速凝剂经雾化器与高压风混合，雾化后至喷嘴混合环与呈稀薄流状态的混凝土混合，从喷嘴喷至受喷面。
岩峰湿喷机维护和保养：
1.每次喷射前，检查转子泄浆孔是否畅通。
2.喷射完成后应将速凝剂吸管放入清水中清洗过滤网。
3.每次喷射作业结束后，必须将机器清洗干净（包括内部和外表）。
4.每次喷射作业结束后，应检查料斗振动部分螺栓连接是否松动。
5.翻开压板和料斗清洗时，要注意观察结合板和活塞的磨损情况，当结合板磨损沟槽 深度**过15mm时，应更换结合板；当活塞唇边损坏时(表现为泄浆孔漏浆多），需更换活塞。
6.检查机器上的螺栓和电控柜中的接线是否松动。
7.工作时发现速凝剂堵塞时，检查速凝剂管路单向阀能否回位及喷嘴混合环内喷嘴是否堵塞，并清洗管路。
8.发现料斗裙边处漏浆严重时须更换料斗密封环。
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