凝土湿喷机可分为(干喷)和湿喷两大类,是广泛应用于交通、水利、矿山、隧道等工程领域的一种技术措施 。由于混凝土在应用中存在粉尘浓度高和回弹率大等问题,已逐渐被湿喷技术所取代,但是目前关于湿喷技术的研究还处于起步阶段。湿喷混凝土是利用机械,通过压缩空气或其他动力,把按一定比例配制的物料输送至管道,然后在喷嘴处加入高压空气和速凝剂,喷射到工作面上的一种技术工艺。湿喷机喷头是喷射混凝土的关键部件,喷头的结构能直接影响混合流体在喷头内流动的力学特性以及混合物的混合均匀度,进而影响混凝土的喷射效果.所以,为降低回弹率,提高施工效率。
现有的混凝土湿喷机主要有三种结构形式:1、转子式混凝土湿喷机,它的优点是操作简单,价格低,体积小。缺点是密封性不好,耗风量大,橡胶密封板和钢衬板磨损严重,配件耗费量大,使用成本高;一般只能干喷混凝土作业,不能进行湿喷混凝土 ;不能喷射高楼的二次构造柱混凝土 ;不能输送砂浆;不能进行注浆加固地层施工;灰尘污染严重;喷射的混凝土质量差。2、活塞式混凝土湿喷机,它的结构类似于小型混凝土泵,是卧式结构,也就是液压油缸和混凝土料缸呈水平结构。它的优点是密封性好,耗风量少,缺点是;价格高、它是双缸集结构,体积大,不能在较小的空间使用,只能喷射湿混凝土,不能喷混凝土,不能浇筑高楼的二次构造柱混凝土,对混凝土的塌落度要求高,它一般都使用商品混凝土,对于工地搅拌的混凝土不太合适。3、活塞转子立式湿喷机,它的优点是可以干喷,也可以湿喷混凝土,密封性比类型好些,但仍然还有漏气,耗气量大,结构复杂,价格高,维修麻烦,配件耗损多,不能进行注浆加固施工,不能浇筑高楼的二次构造柱混凝土。
混凝土泵车的性能随机型而异、 混凝土泵车具有灵活性,臂架高度越高,浇注高度和布料半径就越大,施工适应性也越强,放在施工中应尽量选用高臂架混凝土泵车。施工业务量所用混凝土泵车的数量,可根据混凝土浇注量、单机的实际输送量和施工作业时间进行计算。
湿喷机是目前国内外降低粉尘、减少回弹、提高施工质量等综合性能较好的土木工程锚喷支护设备。目前广泛应用于公路、铁路、水电站、矿山、*等隧道及地下工程施工中。
湿喷混凝土技术的应用克服了干喷混凝土粉尘高、质量低的缺点。在湿喷混凝土系统中,湿喷机输送栗作为输送系统的核心,其输送性能对整个湿喷系统有重要影响。目前常用的输送栗为双柱塞栗,由两个并列放置的栗缸组成。当栗送混凝土流入一个栗缸时,混凝土物料被强大的液压动力从另一个栗缸中压出,通过S阀流入输送管道,S阀是采用两个液压柱塞摆缸使其在两个栗缸之间进行切换,具有工作压力高、输送流量大、结构坚固耐用、运行维护简单和输送距离远等优点。
湿式混凝土湿喷机又叫混凝土喷射机、喷浆机。是一种广泛应用于矿山开采、隧道施工的锚喷支护机具。今天三民重科为大家讲讲混凝土湿喷机在施工过程中的一些操作安全要求:1.作业前应进行检查,输进管道不得有泄漏和折弯,管道联接处应紧固密封,敷设的管道应有保护措施。2.作业时。应先送压缩空气,确认电动机旋转方向正确后,方可向喷射机内加料。3.作业过程中,混凝土喷射机喷嘴前及左右5m范围内不得有人,作业间歇时,喷嘴不得对人。4.输料管发生堵塞时,排除故障前必须停机。
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