隧道湿喷机TK700计量泵 矿用湿喷机 7立方每小时

混凝土湿喷机是一种混凝土喷射设备，主要应用于隧道、矿山、建筑工程、地下工程、巷道支护等领域。混凝土湿喷机结构形式多样，根据其工作原理，主要可以分为泵送型及气动型两大类。其中，泵送型混凝土湿喷机是目前大部分工程采用的结构。
岩峰湿喷机喂料机构工作原理：在转子的每个料腔内有一个活塞，活塞通过活塞杆、滚子与凸轮相连，共同组成转子活塞凸轮喂料机构。在转子的转动过程中，通过该机构使活塞在转子料腔内上下移动。正对料斗的三个料腔活塞处于下行过程，在料斗振动电机、负压的联合作用下使料斗中的混凝土进入到转子料腔中；对着气料混合仓的三个料腔活塞处于上行过程，料腔中的混凝土被活塞强制喂入气料混合仓，转子转动一周完成一个循环的下料和喂料行程。

岩峰混凝土湿喷机TK700计量泵将速凝剂桶内的液体速凝剂泵出，先后经过单向阀进入雾化器中，与风混合雾化并加速，通过速凝剂管道输送到喷嘴混合环处与混凝土混合， 后由喷嘴喷射到受喷面上。

混凝土喷浆机分为干喷和湿喷，两者的区别:
干喷：先将混凝土（砂石、水泥，包括粉状速凝剂）在现场干拌均匀，然后装入干喷机，依靠气力（压缩空气）将干混料通过胶管送到喷管，喷管上接有水管，干混料与水在喷管内混合，然后从喷嘴喷出，依靠喷射压力，混凝土粘接到岩石或其它材料表面，迅速凝结和硬化。
优点：设备比较小，机动灵活。
缺点：喷射混凝土质量波动大（人工控制加水量），回弹率高（浪费大），施工效率低，施工环境比较恶劣。干喷比较适合小方量工程。
湿喷：除不加速凝剂外，混凝土预先在搅拌站配制生产，然后用混凝土罐车运送到施工现场，装入湿喷机，将湿拌混凝土通过胶管送到喷管，喷管上接有水管，可通入液体速凝剂，湿拌混凝土与速凝剂在喷管内混合，然后从喷嘴喷出。
优点：喷射混凝土质量稳定，施工效率高，回弹率低。
缺点：设备投资相对较大。湿喷比较适合大方量工程。

湿喷所用水泥、细集料、粗集料、外加剂及外掺料均应经过验收试验，其质量应符合国家标准和有关行业标准，其储存与保管应符合规范要求。细集料宜采用级配合理且 细度模数在2.5-3.2范围内的中粗砂；高性能湿喷混凝土砂的细度模数宜选用2.9-3.2,且级配良好的中粗砂，含泥量应控制在3%以内，人工砂的石粉含量应控制在5%以内。粗 集料宜选用5-15mm的碎石或卵石，其针片状颗粒应控制在15%以内；高性能湿喷混凝土 应选用5-10mm的碎石或卵石，其针片状颗粒应控制在5%以内，含泥量应控制在1%以内。 外加剂宜选用与水泥相容性较好且经过相关鉴定和工程应用的产品，湿喷所用的液体速 凝剂除满足上述要求外，还应控制产品的工艺性能（不宜太粘稠，不利于准确计量泵送 和均匀雾化掺加）和差能（不同批次其凝结效果差异，同一批次部分分层沉淀后凝结变差），否则会造成成本的浪费和混凝土品质变差。
岩峰湿喷机维护和保养：
1.每次喷射前，检查转子泄浆孔是否畅通。
2.喷射完成后应将速凝剂吸管放入清水中清洗过滤网。
3.每次喷射作业结束后，必须将机器清洗干净（包括内部和外表）。
4.每次喷射作业结束后，应检查料斗振动部分螺栓连接是否松动。
5.翻开压板和料斗清洗时，要注意观察结合板和活塞的磨损情况，当结合板磨损沟槽 深度**过15mm时，应更换结合板；当活塞唇边损坏时(表现为泄浆孔漏浆多），需更换活塞。
6.检查机器上的螺栓和电控柜中的接线是否松动。
7.工作时发现速凝剂堵塞时，检查速凝剂管路单向阀能否回位及喷嘴混合环内喷嘴是否堵塞，并清洗管路。
8.发现料斗裙边处漏浆严重时须更换料斗密封环。
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