西藏隧道湿喷机工作原理 机电液一体化

液压湿喷机是泵送式混凝土湿喷机，采用液压泵送式，系统可靠性高，输送量稳定。液压湿喷机可用于喷浆、充填、注浆、泵送等施工。喷射量连续调节：主油泵采用变量柱塞泵，喷射速度可自由调节。速凝剂添加量连续可调：可根据喷浆量无级调节。液压湿喷机主要应用于铁路公路隧道、水利水电、地铁隧道、矿山巷道、军事设施、各种地下建筑和抢险等领域的工程施工。
液压油直接关系到系统各类阀和执行机构的正常工作以及使用寿命，按国家标准液压湿喷机的液压油，没使用牌号，应为高抗磨液压油46#或68#，正常的液压油应是深透明，无发泡和浑浊现象。在正常使用条件下的换油周期不**过半年或液压湿喷机有效工作时间300小时。

隧道用车载式湿喷机因其工作效率高、施工质量稳定、施工安全性强、施工环境好等优点，随着我国建筑工程质量要求的不断，对工人劳动强度、施工环境规范的不断改进，隧道用车载式湿喷机的应用也将会越来越广泛，泵送混凝土湿喷机是液压湿喷机，施工效率高，混凝土湿喷机是用于湿式混凝土的喷锚支护设备，混凝土湿喷机作为矿山巷道、铁路和公路隧道、水利涵洞、各地下工程、高层建筑基坑等施工中的喷锚支护的主要设备，具有泵送压力高、输送距离远、回弹度低、施工效率高等特点。豫信致诚泵送混凝土湿喷机是利用液压泵产生的推力，使两个油缸往复交替运动。

现有的混凝土喷射机一般都没有安装加水器，喷射作业时产生的粉尘较多。双出料口混凝土机在使用中也有少量粉尘。由电动机通过结构复杂的减速箱驱动大转子转动，增加了机械加工的难度。双出料口混凝土机，其螺旋式速凝剂添加器加工复杂。在喷处加入的水，不易与混凝土拌合均匀，容易造成粉尘和回弹增多。在喷射机料斗中添加拌合好的湿混凝土，容易粘结大转子料腔，影响使用。混凝土湿喷机使用中，发现用转子体的上衬板做成大齿轮时，与大齿轮啮合的速凝剂添加器上方的小齿轮影响了向速凝剂料斗中添加速凝剂。为了克服现有喷射机存在的缺陷，设计一种双出料口混凝土湿喷机，从而提高了喷射机的湿喷效果，降低粉尘污染，降低材料消耗。

现有的混凝土湿喷机主要有三种结构形式:1、转子式混凝土湿喷机，它的优点是操作简单，价格低，体积小。缺点是密封性不好，耗风量大，橡胶密封板和钢衬板磨损严重，配件耗费量大，使用成本高；一般只能干喷混凝土作业，不能进行湿喷混凝土 ；不能喷射高楼的二次构造柱混凝土 ；不能输送砂浆；不能进行注浆加固地层施工；灰尘污染严重；喷射的混凝土质量差。2、活塞式混凝土湿喷机，它的结构类似于小型混凝土泵，是卧式结构，也就是液压油缸和混凝土料缸呈水平结构。它的优点是密封性好，耗风量少，缺点是；价格高、它是双缸集结构，体积大，不能在较小的空间使用，只能喷射湿混凝土，不能喷混凝土，不能浇筑高楼的二次构造柱混凝土，对混凝土的塌落度要求高，它一般都使用商品混凝土，对于工地搅拌的混凝土不太合适。3、活塞转子立式湿喷机，它的优点是可以干喷，也可以湿喷混凝土，密封性比类型好些，但仍然还有漏气，耗气量大，结构复杂，价格高，维修麻烦，配件耗损多，不能进行注浆加固施工，不能浇筑高楼的二次构造柱混凝土。
混凝土湿喷机使用特别提示:
一、为便于运输，新机出厂时已将传动箱内润滑油排空，用户..使用前必须向传动箱内添加润滑油（加油口在机罩内侧角，机罩内小油箱为减速机油箱）。二、混凝土和易性对喷射混凝土料流的连续性、稳定性、喷层质量、生产效率有很大的影响。因此混凝土必须符合.大骨料粒径不**过15mm和坍落度严格控制在100mm-200mm范围内的规定（高性能喷射混凝土坍落度应达到200mm）。三、系统风压低于0.7MPa时不得开机。四、开机和关机必须严格遵守湿喷机操作程序。五、若发现喷嘴出现较大脉冲并有堵管迹象（工作风压急剧上升）时，必须立即关闭主电机。
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