河南豫信致诚主要生产液压湿喷机,岩峰湿喷机,TK700混凝土湿喷机,GYP-90液压混凝土泵式湿喷机。用于边坡支护,隧道支护,基坑支护,地铁支护,锚喷支护,假山喷涂,游泳池喷浆等。TK700岩峰湿喷机采用转子式活塞送料,不易堵料,易损件少,工作稳定。
岩峰湿喷机的型号有TK500/TK600/TK700,常用的是TK700 混凝土湿喷机。喷浆量7立方米每小时。可单使用,用于混凝土湿喷工程,也可以将2台或3台组装成湿喷台车同时施工。集中下料,增加施工面积和施工速度。
湿喷混凝土的搅拌机应能保证拌和均匀且计量应有足够精度,集料的含水率应于拌和前进行测定;高性能湿喷混凝土应用强制式搅拌机进行拌和。
湿喷混凝土的运输应避免拌和物的离析和砂浆的流失,如发生轻度离析时,应在喷射前人工再拌和均匀,严禁二次加水拌和;高性能湿喷混凝土应用罐车进行运输。
湿喷混凝土的喷射应按照有关技术规范,液体速凝剂的施工掺量应在试验室确定的佳掺量基础上考虑其因差、敏感性和施工中的损失进行综合确定,原则上在满足凝结要求时应使掺量小。
湿喷混土喷射完后应按照有关技术规范进行养护,保证湿喷混凝土的强度发展和控制其收缩开裂。
豫信致诚混凝土湿喷机的操作方法:
1、每次湿喷前应先将高压风打开,湿喷机空转几分钟,将机器和管路中的残液和污物吹出,并检查转子料仓是否严密、管路是否畅通;当关闭主风阀时,系统风压显示在0.5MPa 以上时方可开机操作。
2、用压缩空气或压力水将所有待喷面吹净,吹除待喷面上的松散杂质或尘埃;保证湿喷速度适当,以利于砼的压实。
3、使喷嘴与受喷面间保持适当距离,湿喷角度尽可能接近90度,以便获得较大的压实力和较小的回弹;正确地掌握湿喷顺序,不使角隅处及钢筋背面出现蜂窝或砂囊。
4、当开始或停止湿喷时,给湿喷机司机以信号,当料流不能从喷嘴均匀喷出时,也应通知湿喷机司机停止作业。
5、及时清除受喷面上的砂囊或下垂的砼,以便重新湿喷;湿喷工作结束时,认真清洗喷嘴。
6、待喷面的准备工作在修理损坏了的结构时,首先要清除掉松散物质,用压力水完全冲洗,再将积水吹走。
7、湿喷机的操作可影响回弹、混凝土的密实性和料流的均匀性。要正确地控制湿喷机的工作风压和保证喷嘴料流的均匀性。湿喷机处的工作风压应根据适宜的湿喷速度而进行调整,若工作风压过高,即湿喷速度过大,动能过大,使回弹增加,若工作风压过低,压实力小,影响混凝土强度,湿喷机的料流要均匀一致,以保证速凝剂在砼中均匀分布。
湿喷所用水泥、细集料、粗集料、外加剂及外掺料均应经过验收试验,其质量应符合国家标准和有关行业标准,其储存与保管应符合规范要求。细集料宜采用级配合理且 细度模数在2.5-3.2范围内的中粗砂;高性能湿喷混凝土砂的细度模数宜选用2.9-3.2,且级配良好的中粗砂,含泥量应控制在3%以内,人工砂的石粉含量应控制在5%以内。粗 集料宜选用5-15mm的碎石或卵石,其针片状颗粒应控制在15%以内;高性能湿喷混凝土 应选用5-10mm的碎石或卵石,其针片状颗粒应控制在5%以内,含泥量应控制在1%以内。 外加剂宜选用与水泥相容性较好且经过相关鉴定和工程应用的产品,湿喷所用的液体速 凝剂除满足上述要求外,还应控制产品的工艺性能(不宜太粘稠,不利于准确计量泵送 和均匀雾化掺加)和差能(不同批次其凝结效果差异,同一批次部分分层沉淀后凝结变差),否则会造成成本的浪费和混凝土品质变差。
湿喷机的工作原理:经混凝土搅拌站(机),按一定水灰比和集料配比搅拌好的拌合料加入料斗中,经过筛网进入转子的料腔中,随转子旋转到出料口处,被上风路通入的压缩空气把物料吹入旋流器,再由旋流器引入另一股压缩空气,呈多头风螺状态把物料吹散、加速,并使其旋转、浮游,进入输料管,到达喷头时再添加一定液体速凝剂喷射出去。
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