液压湿喷机是泵送式混凝土湿喷机,采用液压泵送式,系统可靠性高,输送量稳定。液压湿喷机可用于喷浆、充填、注浆、泵送等施工。喷射量连续调节:主油泵采用变量柱塞泵,喷射速度可自由调节。速凝剂添加量连续可调:可根据喷浆量无级调节。液压湿喷机主要应用于铁路公路隧道、水利水电、地铁隧道、矿山巷道、军事设施、各种地下建筑和抢险等领域的工程施工。
混凝土喷浆机分为混凝土干喷机和混凝土湿喷机,混凝土干喷机采用干喷工艺,在混凝土作业时,粉尘污染及回弹情况比较严重,空气质量差,用水量控制不准确,混凝土强度难以,在使用上受到限制,混凝土湿喷机采用湿喷工艺,很大程度地解决了混凝土干喷机存在的诸多问题,特别是回弹率小、粉尘浓度低,节约了喷浆成本。
湿喷混凝土技术的应用克服了干喷混凝土粉尘高、质量低的缺点。在湿喷混凝土系统中,湿喷机输送栗作为输送系统的核心,其输送性能对整个湿喷系统有重要影响。目前常用的输送栗为双柱塞栗,由两个并列放置的栗缸组成。当栗送混凝土流入一个栗缸时,混凝土物料被强大的液压动力从另一个栗缸中压出,通过S阀流入输送管道,S阀是采用两个液压柱塞摆缸使其在两个栗缸之间进行切换,具有工作压力高、输送流量大、结构坚固耐用、运行维护简单和输送距离远等优点。
泵送系统和分配系统共用一个主控制阀,泵送系统包括砼缸、泵送左油缸、泵送右油缸、主控制阀和1#泵,泵送左油缸大腔通过液压管路与主控制阀A1连通,小腔通过液压管路与泵送右油缸小腔连通,泵送右油缸大腔通过管路与主控制阀B1口连通,主控制阀Z1口通过管路与1#泵P1口连接,1#泵通过管路自液压油箱吸油;
现有的混凝土湿喷机主要有三种结构形式:1、转子式混凝土湿喷机,它的优点是操作简单,价格低,体积小。缺点是密封性不好,耗风量大,橡胶密封板和钢衬板磨损严重,配件耗费量大,使用成本高;一般只能干喷混凝土作业,不能进行湿喷混凝土 ;不能喷射高楼的二次构造柱混凝土 ;不能输送砂浆;不能进行注浆加固地层施工;灰尘污染严重;喷射的混凝土质量差。2、活塞式混凝土湿喷机,它的结构类似于小型混凝土泵,是卧式结构,也就是液压油缸和混凝土料缸呈水平结构。它的优点是密封性好,耗风量少,缺点是;价格高、它是双缸集结构,体积大,不能在较小的空间使用,只能喷射湿混凝土,不能喷混凝土,不能浇筑高楼的二次构造柱混凝土,对混凝土的塌落度要求高,它一般都使用商品混凝土,对于工地搅拌的混凝土不太合适。3、活塞转子立式湿喷机,它的优点是可以干喷,也可以湿喷混凝土,密封性比类型好些,但仍然还有漏气,耗气量大,结构复杂,价格高,维修麻烦,配件耗损多,不能进行注浆加固施工,不能浇筑高楼的二次构造柱混凝土。
液压湿喷机使用安全规则:
1、设备使用应遵循使用说明书的各项规定及其它安全规则。
2、操作人员应按要求记录设备的工作情况。
3、在设备周围设置必须的工作区域,非操作人员未经许可不得入内。
4、每次开机前,必须认真检查设备的工作情况及输送管路的可靠性。
5、在进入设备的电源电路上必须接上漏电保护开关,才可接通电源。
6、设备运转时不得把手伸入料斗、水箱内或靠近其它能运动的零部件。
7、电气控制箱的维修、安装、接线只能由电工人员进行。
8、各油路的压力在设备出厂前已由厂方调定好,未经厂方允许不得擅自调整。
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